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如何选择吸塑产品的材质

2020-05-03

植绒吸塑包装产品的主要材料是硬质塑料薄膜,薄膜的塑料厚度一般为0.12-1.0 Mm,常用的薄膜包括PVC,APET,PS,PP等,以及植绒,镀金,防静电 以及其他要求的导电膜。 根据起泡的难易程度和产品的尺寸,还应根据环保要求等来确定。适当选择薄壁材料可以控制成本,而增稠材料的成本会更高。 取决于包装物品的尺寸,重量和保护性能等。

1. PVC(聚氯乙烯PVC泡罩包装)是用于泡罩包装的常用材料之一。它具有强韧性和良好的可塑性。在寒冷和低温天气下会变脆,主要是透明的。可以根据不同需要对颜色进行个性化设置。这种材料是最常见的选择。


2.宠物(聚对苯二甲酸乙二酯),被称为环保材料,具有良好的质量,韧性,高透明度,光亮的表面,环保和无毒,以及许多一般的透明度。但是,对于热压方面要求高循环的产品而言是困难的,并且价格相对昂贵。这类材料通常使用要求高的高端产品。


3. PS(聚苯乙烯)密度小,材料轻,对环境无毒,可塑性极佳,但韧性较差且不易破裂。不能用作透明材料。 PS膜通常用作植绒底层,具有多种颜色。它可以选择更多具有匹配特征的颜色,更适合高端产品的包装。因此,通常用于底托型泡罩。


4. PP(聚丙烯),具有柔软的材料,韧性好,环保,无毒,耐高温等特性,常用于包装耐高温产品,但可塑性差,吸塑难度较大。 ,表面缺乏光泽,呈现乳白色,仅隐约透明,加热时颜色略有变化,因此具有高透明包装的产品不适合用于PP材料。


1.留丝:在成型过程中,由于模具的高度和角度,上框的结构等原因,在泡罩产品的一角会出现凸线,严重影响外观。 ,通常会被视为有缺陷的产品。


2.穿孔:在泡罩成型过程中,由于材料的厚度不均匀且温度无法控制,因此会出现穿孔。穿孔的吸塑产品通常被认为是不良产品,而不是仓库外的正品产品。


3.刮擦:最有可能在吸塑产品表面刮擦和刮擦。在生产过程和包装程序中,如果处理不当,会导致吸塑产品表面刮伤,留下痕迹,严重成为不良产品。


4.变形:吸塑产品变形的主要原因是发生温度调节,物料起泡,杂质等现象,这将导致吸塑变形,吸力不足和不能满足吸塑成型的要求,从而使吸塑产品变形。包装物品不能放入并成为有缺陷的产品。


5.水波纹:主要出现在板材的生产过程中。 PVC片表面的水波纹是最常见的,通常可以接受。较大的波纹会丢弃高要求的包装并成为不良产品,因此只能由板材制造商加以改进。


6.气泡:通常在材料的生产过程中,空气会渗入塑料中,从而引起气泡现象。在这种情况下,太大的气泡会影响外观,因此会成为次品。


7.结晶点:在泡罩片的生产过程中,由于原材料中的杂质以及空气中的灰尘和其他物质无意中进入了片材生产,所生产的片材会产生缺陷并成为缺陷。


8.颜色:颜色的差异通常发生在片材制造商的成分中,并且不同批次的片材中可能会有不同的背景色差异,但是这种情况不会产生很大的影响,并且单体的包装不能杰出,因此这种现象集中在与板材制造商的沟通上。



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